山西卓辉化工有限公司位于临猗县东南209国道旁临猗高新工业园区内，占地面积约360亩，是一家以生产橡胶防老剂为主的民营企业，现有职工350人左右。公司产品防老剂4020,设计产能4万吨/年，是轮胎特别是子午轮胎的主要添加剂。生产过程涉及原料有甲醇、甲酮、苯胺、硝基苯、四甲基氢氧化铵等。

01

双重预防机制建设

①成立组织机构

2022年6月初，卓辉化工有限公司成立了双预防数字化平台建设工作小组，以主要负责人为组长，技术副总、安全副总、生产副总为副组长，各部门负责人为成员。

②编制工作方案、建立完善制度

结合日常管理实际情况，编制了《双预防机制建设工作方案》、《双预防运行效果评估制度》、《双预防机制奖惩制度》；修订了《安全风险分级管控制度》、《隐患排查治理制度》、《安全培训教育制度》。

③组织培训

分批次，分阶段组织培训，邀请城安数智专家进行远程会议，解答平台运行过程中问题。

④划分安全风险分析单元、绘制空间分布图

按照工作指南“功能独立，大小适中，易于管理”的原则，将厂区划分为3个对象，30个单元。其中5个低风险单元（蓝），14个一般风险单元（黄），3个较大风险单元（橙），8个重大风险单元（红）。

⑤形成风险分级管控清单

从工程技术、维护保养、人员操作、应急措施4方面进行分析，全厂共确定管控措施812项。管控层级：企业级、车间级、班组级、岗位级、自动化。

02

双预防数字化系统运行

①科学合理的数字化基础架构

科学合理的数字化基础架构为全员、全时段、全方位隐患排查奠定了基础。

PC端：将每项排查任务分配到每个岗位每个员工，设定频次，对应到具体装置。

移动端：各岗位人员按照系统推送的任务进行扫码排查。

形成了横到边，竖到底的管理网络，做到了隐患任务明了，全面无遗漏。

②隐患排查及隐患整改

隐患排查方式主要包括日常排查、综合性排查、专业性排查、季节性排查、重点时段及节假日前排查、事故类比排查、复产复工前排查和外聘专家诊断式排查等。要求：隐患整改“五落实”或“五到位”包括整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”。

发现隐患时,按照APP标准化程序进入隐患治理流程,依据“五定原则”(方案、资金、负责人、整改期限、控制措施)明确责任逐级落实。APP功能包括：巡检任务接收、现场巡检，隐患上报、隐患确认、隐患五落实、隐患整改、隐患验收等。隐患排查治理闭环流程：隐患排查上报、隐患确认、隐患五落实、隐患整改、隐患验收。

③系统功能及运行成效

1、线上培训功能：员工每月在APP上进行线上学习，参加考核，系统自动生成培训记录，截至目前已组织20余次线上培训，参与培训人次达7500余人次。

2、隐患排查功能：巡检过程中发现隐患，使用随手拍功能及时上报、确认、整改、验收，隐患整改率100%，自动生成隐患排查记录。

3、智能监控：重大危险源、中控室、二门口设置智能监控，对人员行为进行分析（拨打电话、火灾、未佩戴安全帽等行为），在APP上进行预警，由专人进行确认、处理。人员定位功能：

4、电子作业票：电子作业票以安全生产标准体系为指导核心，依托互联网、移动APP、防爆终端设备等先进技术，可实现作业票从生成、审批、执行、监管、终结、统计等各环节的标准化流程化闭环。特级动火作业实现实时监控,一人一账号，避免人员代签、随意涂改等现象。

5、人员定位：实时显示巡检人员位置，也可查询人员巡检路径（人员定位卡有一键求救功能）。可以针对重点区域划定电子围栏，设置人员数量，超员报警。

6、专项检查：接受上级下发的专项检查任务，也可以自行下发各类专项检查（重点时间段及节假日检查、季节性检查等）。

03

双预防数字化系统提升

2024年1月份进行双预防运行效果评估，对评估发现的问题进行整改。包括对风险清单进行修改（修改重大危险源包保责任人隐患排查任务），结合实际优化巡检路线，增加防爆终端，铺设专网优化网络传输，优化电子作业票办理程序，确保双预防数字化系统稳定运行，与实际巡检相结合。

2024年5月完成专项检查功能接入。